✔Per e-mail (cskpolir@gmail.com). ✔Fragen von allgemeinem fachlichem Interesse oder zu meinen Dienstleistungen ✔beantworte ich hier in dieser Form, damit die Antworten uns allen zugutekommen können. ✖Persönliche Fragen ✖oder Fragen, bei denen eine Vertraulichkeitspflicht besteht, werden selbstverständlich nicht hier beantwortet. ✔Siehe: Datenschutzerklärung.
2. Könnten Sie einen Artikel schreiben, in dem Sie gut polierbare Werkzeugstähle auflisten?
✔ Die Polierbarkeit von Werkzeugstählen wird von mehreren Faktoren beeinflusst. Darüber hinaus muss bei der Werkstoffauswahl stets die Erfüllung der
mechanischen, chemischen und wirtschaftlichen Anforderungen der jeweiligen Anwendung im Vordergrund stehen. ✔ Wenn ich diese Anforderungen kenne (zum Beispiel die Art des Produkts, dessen Werkstoff und die geforderte Oberflächenqualität), kann ich bereits während der
Planungsphase dabei helfen, aus den infrage kommenden Werkstoffen denjenigen auszuwählen, der unter dem Gesichtspunkt der Polierbarkeit die günstigste Wahl
sein kann. ✔ Diese Entscheidung wird jedoch immer auf Grundlage der konkreten Anwendung gemeinsam mit dem Werkzeugkonstrukteur getroffen. ✖ Deshalb kann ich keine allgemeine Empfehlung geben, welche Werkzeugstähle „am besten polierbar“ sind, da dabei weitere, für den jeweiligen Anwendungsfall
ebenfalls wichtige Kriterien unberücksichtigt bleiben würden. Mit anderen Worten: Selbst bei identischen Anforderungen an die Oberflächenqualität kann derselbe
Werkstoff für die eine Anwendung die ideale Wahl sein, für eine andere jedoch aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen ungeeignet. ✔ Eine wirklich gute Werkstoffauswahl ist in dieser Frage nur durch die gemeinsame Abwägung aller für die jeweilige Anwendung relevanten Kriterien möglich.
3. Warum und was hat die Oberflächenqualität mit der Zykluszeit zu tun?
✔ Als Antwort auf eine Frage zu meinem Artikel „Oberfläche und Zykluszeit“ erläutere ich, ✔ wie die Ausführung und Qualität einer Oberfläche in bestimmten Fällen die gesamte Produktionszykluszeit erheblich beeinflussen kann. ✔ Unter der gesamten Zykluszeit verstehe ich nicht nur einen einzelnen Öffnungs- und Schließzyklus der Spritzgießmaschine, sondern den gesamten
Produktionszyklus, also die Zeit, die benötigt wird, um eine festgelegte Stückzahl herzustellen. ✔ Dies ist insbesondere bei Großserienfertigungen von Bedeutung, da sich die bei jedem Zyklus eingesparten Zehntelsekunden über Monate oder Jahre summieren. ✔ Mit einer optimierten Oberfläche kann sich das Bauteil leichter und beschädigungsfrei aus dem Werkzeug lösen. Dadurch kann die Kühlzeit verkürzt werden
und das Öffnen des Werkzeugs bzw. das Auswerfen des Bauteils früher und dennoch sicher erfolgen. Benötigt ein bestimmtes Bauteil beispielsweise
derzeit 8 Sekunden Kühlzeit für eine sichere Entformung, diese aber dank einer optimierten Oberfläche bereits nach 7,7 Sekunden zuverlässig gelingt,
werden pro Zyklus 0,3 Sekunden eingespart. Das erscheint zunächst unbedeutend, kann jedoch bei Produktionsserien von mehreren Hunderttausend oder
sogar Millionen Teilen zu Zeiteinsparungen führen, die sich in Stunden, Tagen oder sogar Wochen messen lassen. ✖ Muss beispielsweise nach jedem fünften Bauteil ein Trennmittel aufgetragen werden, erhöht sich dadurch ebenfalls die gesamte Zykluszeit. Selbst bei
kleineren Stückzahlen kann dies zu Verzögerungen von mehreren Tagen führen, insbesondere wenn ein Bauteil im Werkzeug haften bleibt und zunächst
abkühlen muss, bevor Rückstände von Hand entfernt werden können, ✖ ganz zu schweigen davon, wenn das Werkzeug beschädigt wird und vor der Fortsetzung der Produktion repariert werden muss. ✔ Aus diesen Gründen ist die Oberflächenqualität zwar meist nicht der wichtigste Einflussfaktor, eine fachgerecht ausgeführte Oberflächenbearbeitung kann
jedoch mit einem einmaligen Aufwand langfristig erhebliche Verluste und Produktionsprobleme vermeiden.
